江西省鍋檢院積極服務當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展
江西省鍋爐壓力容器檢驗檢測研究院(以下簡稱江西省鍋檢院)在開展“創(chuàng)業(yè)服務年活動”中以提高檢驗、檢測水平和技術保障能力為抓手,積極融入全省經(jīng)濟建設主戰(zhàn)場。據(jù)了解,該院承擔著江西省承壓類特種設備約60%的檢驗檢測任務。近年來,他們強化科研和技術攻關,相繼開拓了低溫罐車、氣瓶、電站鍋爐安裝等檢驗業(yè)務;經(jīng)國家質(zhì)檢總局批準,增加了在用汽車罐檢驗、危險化學品常壓容器檢驗、醫(yī)用氧艙和壓力管道檢驗等8項資質(zhì)。該院還擁有江西省唯一的一家無損檢測工程技術研究中心。
通過技術創(chuàng)新,江西省鍋檢院全面提升了檢驗檢測水平,在做好法定檢驗工作的同時,積極為江西省的重點企業(yè)、重點項目提供優(yōu)質(zhì)的檢測服務。江西賽維LDK多晶硅項目是江西省重點招商引資項目,為了更好地服務好項目建設,該院實行項目跟蹤服務,先后派出三批技術骨干對賽維LDK的壓力容器產(chǎn)品在制造過程中實施安全性能現(xiàn)場監(jiān)督檢驗,LDK項目全部23臺球形儲罐的安裝檢驗工作也由該院負責,其中13臺球罐在全省首次采用不銹鋼板材。今年,該院還承擔了江西省重點建設工程——江西省天然氣管網(wǎng)工程一期工程九江至南昌段、景德鎮(zhèn)段、豐城段近200公里輸氣管道的檢驗檢測工作。
在為重點項目做好檢驗服務的同時,該院積極為九江石化、江西銅業(yè)集團、南昌鋼鐵廠、新余鋼廠、江聯(lián)公司以及洪都集團等大型國有企業(yè)提供特種設備安全保障。貴溪冶煉廠原來每年都會有六七起硫酸罐車泄漏事件。去年開始截止到今年4月,該院對該廠142臺危、舊硫酸罐車進行檢驗后,該廠未發(fā)生一起硫酸罐車泄漏事件。
今年2月,該院憑借精湛的檢測技術,為貴溪冶煉廠挽回經(jīng)濟損失3000余萬元。2007年,貴溪冶煉廠斥資3000余萬元從德國阿特拉斯公司進口了一套二級葉輪產(chǎn)品用于生產(chǎn)冶煉所需的各種氣體。然而該設備在使用一年后發(fā)生葉輪損壞報廢事故,導致設備停用5個月之久,給企業(yè)造成了巨大的損失,但由于缺乏技術資料,事故原因一直沒有查明,德國阿特拉斯公司拒絕更換設備。今年2月,貴溪冶煉廠委托該院對二級葉輪設備進行檢測。該院根據(jù)設備情況,經(jīng)過在實驗室反復比對,制定了一套用滲透檢測法對二級葉輪進行檢測的詳細檢驗方案。2月3日上午9時至11時,技術人員檢測出葉輪有一條長30毫米、深1.0~1.4毫米的裂紋,并出具了檢測報告。
隨后,德國阿特拉斯公司駐中國辦事處立即將該院出具的檢測報告?zhèn)髡娼o德國總部。該檢測報告和檢驗結(jié)果得到了阿特拉斯公司德國總部的認同。據(jù)悉,這是中國檢驗檢測機構向阿特拉斯公司發(fā)出的第一份被確認的檢測報告。出于該院檢測報告的科學性,阿特拉斯公司立即組織加工新設備,并于5月份運抵了貴溪冶煉廠。
江西省鍋爐壓力容器檢驗檢測研究院(以下簡稱江西省鍋檢院)在開展“創(chuàng)業(yè)服務年活動”中以提高檢驗、檢測水平和技術保障能力為抓手,積極融入全省經(jīng)濟建設主戰(zhàn)場。據(jù)了解,該院承擔著江西省承壓類特種設備約60%的檢驗檢測任務。近年來,他們強化科研和技術攻關,相繼開拓了低溫罐車、氣瓶、電站鍋爐安裝等檢驗業(yè)務;經(jīng)國家質(zhì)檢總局批準,增加了在用汽車罐檢驗、危險化學品常壓容器檢驗、醫(yī)用氧艙和壓力管道檢驗等8項資質(zhì)。該院還擁有江西省唯一的一家無損檢測工程技術研究中心。
通過技術創(chuàng)新,江西省鍋檢院全面提升了檢驗檢測水平,在做好法定檢驗工作的同時,積極為江西省的重點企業(yè)、重點項目提供優(yōu)質(zhì)的檢測服務。江西賽維LDK多晶硅項目是江西省重點招商引資項目,為了更好地服務好項目建設,該院實行項目跟蹤服務,先后派出三批技術骨干對賽維LDK的壓力容器產(chǎn)品在制造過程中實施安全性能現(xiàn)場監(jiān)督檢驗,LDK項目全部23臺球形儲罐的安裝檢驗工作也由該院負責,其中13臺球罐在全省首次采用不銹鋼板材。今年,該院還承擔了江西省重點建設工程——江西省天然氣管網(wǎng)工程一期工程九江至南昌段、景德鎮(zhèn)段、豐城段近200公里輸氣管道的檢驗檢測工作。
在為重點項目做好檢驗服務的同時,該院積極為九江石化、江西銅業(yè)集團、南昌鋼鐵廠、新余鋼廠、江聯(lián)公司以及洪都集團等大型國有企業(yè)提供特種設備安全保障。貴溪冶煉廠原來每年都會有六七起硫酸罐車泄漏事件。去年開始截止到今年4月,該院對該廠142臺危、舊硫酸罐車進行檢驗后,該廠未發(fā)生一起硫酸罐車泄漏事件。
今年2月,該院憑借精湛的檢測技術,為貴溪冶煉廠挽回經(jīng)濟損失3000余萬元。2007年,貴溪冶煉廠斥資3000余萬元從德國阿特拉斯公司進口了一套二級葉輪產(chǎn)品用于生產(chǎn)冶煉所需的各種氣體。然而該設備在使用一年后發(fā)生葉輪損壞報廢事故,導致設備停用5個月之久,給企業(yè)造成了巨大的損失,但由于缺乏技術資料,事故原因一直沒有查明,德國阿特拉斯公司拒絕更換設備。今年2月,貴溪冶煉廠委托該院對二級葉輪設備進行檢測。該院根據(jù)設備情況,經(jīng)過在實驗室反復比對,制定了一套用滲透檢測法對二級葉輪進行檢測的詳細檢驗方案。2月3日上午9時至11時,技術人員檢測出葉輪有一條長30毫米、深1.0~1.4毫米的裂紋,并出具了檢測報告。
隨后,德國阿特拉斯公司駐中國辦事處立即將該院出具的檢測報告?zhèn)髡娼o德國總部。該檢測報告和檢驗結(jié)果得到了阿特拉斯公司德國總部的認同。據(jù)悉,這是中國檢驗檢測機構向阿特拉斯公司發(fā)出的第一份被確認的檢測報告。出于該院檢測報告的科學性,阿特拉斯公司立即組織加工新設備,并于5月份運抵了貴溪冶煉廠。
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