中國(guó)石油天然氣股份有限公司大慶石化分公司爭(zhēng)春上產(chǎn) 實(shí)現(xiàn)首季“開門紅”

公司緊抓春季氣溫回暖有利時(shí)機(jī)，牢固樹立“以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以效益為中心”經(jīng)營(yíng)理念，拉滿弓、鉚足勁，精心組織生產(chǎn)，深化科技創(chuàng)新，落實(shí)增效措施，一季度，汽油、柴油、乙烯產(chǎn)量分別同比增長(zhǎng)6．5％、35．9％、2．7％，開展提質(zhì)增效項(xiàng)目567項(xiàng)，累計(jì)增效1．4億元，實(shí)現(xiàn)首季“開門紅”。

下好安穩(wěn)生產(chǎn)“先手棋”。公司突出大平穩(wěn)“一條主線”，動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、裝置負(fù)荷、產(chǎn)銷節(jié)奏，按照“事前算贏”原則，優(yōu)化分解各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，實(shí)施全鏈條、全方位生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行總體平穩(wěn)受控，為完成全年任務(wù)目標(biāo)開好頭、起好步。煉油區(qū)根據(jù)市場(chǎng)需求，優(yōu)化資源配置和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，通過動(dòng)態(tài)調(diào)整催化汽油烯烴指標(biāo)、改進(jìn)封油流程、降低三劑消耗等措施，提高煉油產(chǎn)能利用率，增產(chǎn)適銷對(duì)路的高效和特色煉油產(chǎn)品。1至3月份，航煤、石蠟產(chǎn)量分別同比增加1．79萬(wàn)噸、11．8噸?；^(qū)積極引進(jìn)油田管輸輕烴、俄羅斯液化氣、互供石腦油等優(yōu)質(zhì)資源進(jìn)廠，實(shí)現(xiàn)原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化增產(chǎn)，同時(shí)，進(jìn)一步提高化工裝置負(fù)荷率，根據(jù)分析數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整參數(shù)指標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。今年前三個(gè)月，丙烯、丁二烯分別同比增產(chǎn)11．2％、3．2％，有力保障裝置生產(chǎn)和市場(chǎng)供應(yīng)。

打造創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)“新引擎”。以科技創(chuàng)新催生新質(zhì)生產(chǎn)力，瞄準(zhǔn)高端特色產(chǎn)品市場(chǎng)，加強(qiáng)與高等院校、科研院所“產(chǎn)研”合作，持續(xù)加大新產(chǎn)品開發(fā)科研投入，增產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，打造推動(dòng)發(fā)展新動(dòng)能。聚烯烴部組織開展聚乙烯裝置牌號(hào)切換操作優(yōu)化攻關(guān)，在切換生產(chǎn)不同性能指標(biāo)產(chǎn)品時(shí)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品牌號(hào)切換技術(shù)，減弱切換波動(dòng)帶來的影響，技術(shù)人員和崗位員工明確操作流程和主要銜接控制點(diǎn)，合理降低過渡料、協(xié)議料量。聚乙烯產(chǎn)品減少過渡料2109．6噸，增效84．4萬(wàn)元。門尼超標(biāo)和雜質(zhì)膠是影響橡膠產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品率的主要因素，化工一部采用優(yōu)化膠罐混配、增加噴膠過濾器、強(qiáng)化三劑質(zhì)量管控等措施，穩(wěn)步提升橡膠優(yōu)級(jí)品率，優(yōu)級(jí)品量3月份同比增加1387．6噸，增效249．8萬(wàn)元。同時(shí)，這個(gè)部調(diào)整ABS裝置運(yùn)行負(fù)荷，增產(chǎn)順丁橡膠等高效產(chǎn)品，兩套順丁橡膠裝置3月份產(chǎn)量同比增加1459．2噸，創(chuàng)效218．9萬(wàn)元。此外，公司緊盯行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，擴(kuò)大優(yōu)化生產(chǎn)聚乙烯、ABS等新產(chǎn)品近4000噸，努力打造拳頭產(chǎn)品體系。

開辟節(jié)能降耗“潛力場(chǎng)”。公司上下樹牢“一切成本皆可降”“省一分錢比掙一分錢容易”思想，從嚴(yán)管理成本費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)成本硬下降。今年以來，各單位采取合理減少蒸汽伴熱和軟管站蒸汽，落實(shí)蒸汽管網(wǎng)優(yōu)化梯次利用，精準(zhǔn)控制高溫水溫度，回收利用排空蒸汽等方法，節(jié)省蒸汽21．3萬(wàn)噸。相關(guān)部門和單位通過科學(xué)設(shè)定控制參數(shù)、實(shí)施流程優(yōu)化、提高可回收利用水量、合理降低系統(tǒng)補(bǔ)水等途徑，同比節(jié)水12萬(wàn)噸。熱電廠與相關(guān)單位實(shí)施生產(chǎn)操作優(yōu)化，制定電價(jià)“避峰就谷”策略，調(diào)整大型耗電設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，科學(xué)停用部分電泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)節(jié)電548萬(wàn)千瓦時(shí)。公司還以提高加熱爐熱效率為核心，精細(xì)管控參數(shù)，應(yīng)用新型爐管，優(yōu)化工藝流程，合理降低燃料氣消耗0．2萬(wàn)噸。