1.產(chǎn)品概述

(1)產(chǎn)品特性、功能

砂輪是采用適當?shù)姆椒ò涯チ虾徒Y合劑混合，然后經(jīng)壓坯、干燥、焙燒而制成的具有一定的幾何形狀(如盤狀、輪狀等)，有較高的機械強度，能在高速回轉(zhuǎn)下，以大量的磨粒磨削工件，從而獲得理想的加工表面和正確的幾何形狀的磨削工具。

砂輪由磨料、結合劑和氣孔三要素組成。

(2)產(chǎn)品用途

在機械加工工序中用于磨削、研磨、拋光、切割等作用，廣泛應用于航空航天、船舶、重大基礎裝備、鐵路、汽車、交通、信息產(chǎn)業(yè)、建材、地質(zhì)鉆探、礦山等領域。

(3)產(chǎn)品分類

按結合劑不同分為陶瓷結合劑砂輪、樹脂結合劑砂輪、橡膠結合劑砂輪等。按其使用方式分為外圓磨削砂輪、內(nèi)圓磨削砂輪、端面磨削砂輪、重負荷磨削砂輪、切割砂輪、打磨砂輪等。

(4)產(chǎn)品特點

砂輪使用時為高速旋轉(zhuǎn)，磨加工速度為35m/s至40m/s，最高速達到80 m/s，切加工速度為70m/s至80m/s，最高速達到120m/s。若出現(xiàn)砂輪安全性能不能達到標準要求或使用不當時，易發(fā)生安全事故，甚至發(fā)生損害操作員工生命和設備財產(chǎn)安全的惡性事故。切割、磨削作業(yè)。

2.產(chǎn)品監(jiān)管介紹

根據(jù)砂輪行業(yè)的實際狀況和砂輪產(chǎn)品的使用特點，國家對砂輪產(chǎn)品實行生產(chǎn)許可證管理及證后各級監(jiān)督管理。從1987年始至今，砂輪生產(chǎn)許可證共經(jīng)過5次發(fā)證。砂輪產(chǎn)品實施生產(chǎn)許可證管理，至今已經(jīng)27年。特別是近些年來，改革創(chuàng)新力度不斷加大，使得這項制度在砂輪監(jiān)管實踐工作中不斷完善。國家在監(jiān)管制度上不斷加強，多年來的產(chǎn)品檢驗結果充分表明砂輪產(chǎn)品生產(chǎn)許可證制度的實施，在提高和穩(wěn)定砂輪產(chǎn)品質(zhì)量方面起到了決定性的作用。

國外對砂輪產(chǎn)品也實施各類監(jiān)管制度。如德國的MPA認證，由德國國家材料檢驗局負責發(fā)證工作，未取得MPA認證的砂輪產(chǎn)品不得在德國甚或歐洲經(jīng)營和使用。歐洲還有OSA認證，未經(jīng)OSA認證的砂輪產(chǎn)品不能直接進入歐洲市場。

3.產(chǎn)品標準情況分析

我國的砂輪標準共有45個，其中包括國家標準25個，行業(yè)標準20個，基本覆蓋了行業(yè)生產(chǎn)的絕大部分產(chǎn)品。標準體系包括通用要求標準，尺寸規(guī)格標準、技術要求標準、試驗方法標準和相關標準，體系完善。

涉及砂輪的國際標準共有19個，分別是ISO 525《固結磨具 一般要求》、ISO 603《固結磨具 尺寸》(此標準下從ISO 603-1～ISO 603-16共16個標準)、ISO 6103《固結磨具交付砂輪允許的不平衡量 測量》、ISO 13942《固結磨具極限偏差和圓跳動公差》。這些國際標準的內(nèi)容在我國相關標準中進行了積極的采用，其中GB/T 2484《固結磨具 一般要求》、GB/T 4127《固結磨具 尺寸》、GB/T 2492《固結磨具 交付砂輪允許的不平衡量 測量》基本上采用了相應的國際標準，ISO 525、ISO 603、ISO 6103，ISO 13942的主要技術指標也在GB/T 2485及相關的標準中加以采用。我國的相關標準增加了國際標準中沒有的砂輪回轉(zhuǎn)強度、硬度、啞聲、黑心、裂紋等技術要求及相應的試驗方法。

4.產(chǎn)品質(zhì)量指標分析

砂輪產(chǎn)品的抽查檢測項目主要有回轉(zhuǎn)強度、靜平衡、標志、硬度、孔徑、黑心、裂紋、啞聲，這些項目都和人身安全、健康相關，對產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能有著決定性的影響。

(1)回轉(zhuǎn)強度。標準要求砂輪產(chǎn)品按使用速度的1.5倍或1.6倍進行回轉(zhuǎn)檢驗，不得破裂?；剞D(zhuǎn)強度的質(zhì)量問題直接涉及人身和設備的安全。

(2)靜平衡。按工作方式、設備種類、砂輪尺寸、使用速度不同，標準有相應要求。靜不平衡值(注：項目是靜平衡，檢測的是靜不平衡值)超過標準要求，輕者會導致設備振動，噪聲增大，工件表面產(chǎn)生振紋，重者會導致砂輪破裂。

(3)硬度。標準要求砂輪產(chǎn)品硬度應在相應的硬度級內(nèi)，硬度不符合要求會導致砂輪消耗快，工件達不到加工所要求的質(zhì)量或?qū)е鹿ぜ砻鏌齻?/p>

(4)孔徑。標準要求砂輪產(chǎn)品孔徑應在一定的公差范圍內(nèi)，孔徑偏大會導致砂輪安裝產(chǎn)生偏心，影響正常使用;孔徑偏小會導致砂輪無法安裝使用。

(5)黑心、裂紋、啞聲。標準要求砂輪不能存在黑心、裂紋、啞聲，此類缺陷常導致砂輪破裂或不能正常使用。

(6)標志。標準要求砂輪產(chǎn)品標志正確。標志錯誤會導致用戶不能正確使用砂輪。

5.質(zhì)量現(xiàn)狀分析

(1)總體分析

砂輪產(chǎn)品在近30年的發(fā)展中，經(jīng)歷了質(zhì)檢總局組織的10次產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查，從抽查結果看合格率從開始不到50%，逐步地提升到近些年的80%左右。砂輪產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)在國家工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證制度實施監(jiān)管下，砂輪產(chǎn)品的質(zhì)量總體來講是好的，從近三年的國家監(jiān)督抽查結果看，合格率在80%上下。產(chǎn)生問題的癥結主要在于：①企業(yè)負責人的產(chǎn)品質(zhì)量意識還有待進一步提高。②產(chǎn)業(yè)規(guī)?；潭炔桓摺Ｄ壳皣鴥?nèi)砂輪行業(yè)百人以上規(guī)模企業(yè)約30家，其他約97%都是中小企業(yè)。企業(yè)的產(chǎn)值、人數(shù)及管理水平達不到應有的水平。③行業(yè)發(fā)展后勁不足。我國在改革開放后涌現(xiàn)出的一大批民營磨料磨具制造企業(yè)，雖然這里面也不乏推動行業(yè)發(fā)展和技術進步的優(yōu)秀企業(yè)，但大量的民營企業(yè)是憑借其靈活的經(jīng)營機制，僅依靠從原國有企業(yè)“挖”來的技術人員，進行著比較簡單的低檔次產(chǎn)品的重復生產(chǎn)和惡性的低價競爭，使我國的磨料磨具行業(yè)仍然在總體上處于較低水平，產(chǎn)品的技術含量和附加值都比較低。砂輪行業(yè)90%以上的產(chǎn)能集中在低端產(chǎn)品上，砂輪行業(yè)科研投入不足，高素質(zhì)人才匱乏，技術創(chuàng)新能力還比較弱。航空航天、汽車制造等所用的高端產(chǎn)品主要依賴進口。因此，我國砂輪行業(yè)亟須轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，走以質(zhì)取勝的道路，提高核心競爭力。

(2)質(zhì)量問題原因分析

①外部因素

A. 用戶市場不規(guī)范

砂輪用戶市場有相當一部分是個體用戶、私營企業(yè)用戶和小型的其他所有制企業(yè)用戶，這些用戶往往只注重砂輪價格，對產(chǎn)品質(zhì)量不太關注，或者不知道砂輪產(chǎn)品質(zhì)量要求，盲目壓價，導致一些小型砂輪企業(yè)在原材料選擇上以次充好，過程控制上降低要求，因此難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

還有一些用戶設備質(zhì)量不高，主軸精度不規(guī)范，砂輪生產(chǎn)企業(yè)為適應用戶，放寬砂輪的孔徑精度指標，導致孔徑抽查不合格。

B. 原材料質(zhì)量不穩(wěn)定

砂輪的原材料尤其是樹脂液、樹脂粉，受環(huán)境因素(溫度、濕度等)影響大，國內(nèi)原材料生產(chǎn)企業(yè)技術水平與國外有一定差距，生產(chǎn)出的原材料質(zhì)量易產(chǎn)生波動，特別是隨季節(jié)的波動更大，從而也對砂輪的產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

②內(nèi)部因素

A. 企業(yè)技術、管理人員匱乏

砂輪企業(yè)絕大多數(shù)為中小型企業(yè)，缺乏有能力的專業(yè)技術人員和管理人員。質(zhì)量管理難以做到位，技術的改進和提升無從談起，因此很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提升。

B. 檢驗把關不嚴，企業(yè)為了減少成本支出，檢驗人力和物力配置不足。難以按標準規(guī)定的檢驗方法和抽檢比例對每批產(chǎn)品檢驗到位。另外對原材料質(zhì)量控制認識不足，對采購原材料不能做到有效檢驗驗證，原材料的質(zhì)量穩(wěn)定性無法保證。

在砂輪質(zhì)量問題中存在一些行業(yè)性質(zhì)量問題，一些生產(chǎn)企業(yè)采取自認為的潛規(guī)則，以謀求自我利益的保護：①將有硬度要求的砂輪標識故意地標為偏軟或偏硬;②將有保存期限的樹脂砂輪的生產(chǎn)日期故意不標。

(3)質(zhì)量改進措施

建議企業(yè)在設備儀器的更新改造上加大投入。目前，國內(nèi)砂輪行業(yè)儀器設備的整體水平還不高，與其他行業(yè)相比，機械化、自動化程度還相對較低。因此，國內(nèi)砂輪企業(yè)要在不斷發(fā)展的同時，在設備儀器的更新改造上加大投入，淘汰落后的工藝及生產(chǎn)設備，有條件的企業(yè)要積極吸收世界先進的技術裝備，引進先進適用的生產(chǎn)、檢測設備，為生產(chǎn)高技術高質(zhì)量的產(chǎn)品創(chuàng)造必要條件。

6.消費指南

(1)產(chǎn)品選購指南

最常用的有陶瓷結合劑(V)和樹脂結合劑(B)砂輪。

①陶瓷結合劑是一種無機結合劑，化學性能穩(wěn)定、耐熱、抗腐蝕性好，氣孔率大，這種結合劑制造的砂輪磨削效率高、磨耗小，能較好地保持砂輪的幾何形狀，應用范圍最廣。適于磨削普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金、有色金屬等。但是，陶瓷結合劑砂輪脆性較大，不能受劇烈的振動。一般只能在35 m/s以內(nèi)的速度下使用。

②樹脂結合劑是一種有機結合劑，這種結合劑制造的砂輪強度高，具有一定的彈性，耐熱性低，自銳性好?？芍圃旃ぷ魉俣雀哂?0 m/s的砂輪和很薄的砂輪。它的應用范圍僅次于陶瓷結合劑，廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠，鑄件打毛刺等。

③形狀和尺寸的選擇應根據(jù)磨床條件和工件形狀來選擇。常用砂輪形狀有平形砂輪、單面凹砂輪、雙面凹砂輪、薄片砂輪、筒形砂輪、碗形砂輪、碟形一號砂輪等。

④每種磨床所能使用的砂輪形狀和尺寸都有一定的范圍。在可能的條件下，砂輪的外徑應盡可能選得大一些，以提高砂輪的線速度，獲得較高的生產(chǎn)率和工件表面質(zhì)量，砂輪寬度增加也可以獲得同樣的效果。

(2)產(chǎn)品使用指南

①砂輪在使用前必須經(jīng)過嚴格的檢查

A. 標記檢查：若砂輪沒有標記或標識不清，無法核對、確認砂輪特性的砂輪，不管是否有缺陷，都不能使用。

B. 缺陷檢查：首先查看砂輪表面是否有裂紋或破損等缺陷。其次要進行敲打試驗，用小木錘敲擊砂輪。正常的砂輪聲音清脆，聲音沉悶、嘶啞說明有問題。

C. 砂輪回轉(zhuǎn)強度試驗。對同種型號一批砂輪應進行回轉(zhuǎn)強度抽檢，未經(jīng)強度試驗的砂輪嚴禁安裝使用。

②砂輪的儲運

A. 砂輪在搬運儲存中，不可受強烈振動和沖擊，以免造成裂紋、表面損傷。

B. 印有砂輪特性和安全速度的標志不得隨意涂抹或損毀，以免造成混亂使用。

C. 砂輪存放時間不應超過砂輪的有效期。樹脂和橡膠結合劑的砂輪自生產(chǎn)日期始，若存時間超過一年，須經(jīng)回轉(zhuǎn)強度試驗合格后才能使用。

D. 砂輪存放場地應保持干燥，溫度適宜，避免與其他化學品混放。防止砂輪受潮、低溫、過熱以及受有害化學品侵蝕，使強度降低。

E. 砂輪應根據(jù)規(guī)格、形狀和尺寸的不同，分類放置，防止疊壓、損壞或由于存儲不當，導致砂輪變形。